一、鄭州

       產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)：超硬材料基地現(xiàn)已形成了以骨干企業(yè)為龍頭，另外聚集了大批中小科技型企業(yè)的發(fā)展群體，并已形成了由金剛石原輔材料、金剛石及制品、立方氮化硼及制品、生產(chǎn)設(shè)備及檢測設(shè)備等組成的較為完整的產(chǎn)品體系。其中金剛石原輔材料在全國市場的占有率達(dá)30%；金剛石材料年產(chǎn)量7.2億克拉，占全國總量的30%以上；立方氮化硼材料產(chǎn)量排名全球第二位，占全國生產(chǎn)總量的80%；金剛石微粉年產(chǎn)量約達(dá)1.2億克拉，占全國總量的60%；超硬材料制品專用生產(chǎn)設(shè)備約占80%的市場份額；標(biāo)準(zhǔn)檢測設(shè)備占100%的國內(nèi)市場。另外，產(chǎn)業(yè)基地還擁有國內(nèi)最先進(jìn)的、有自主知識產(chǎn)權(quán)的6Ⅹ12MN以上大型壓機(jī)1000余臺和近200臺傳統(tǒng)類型壓機(jī)。在全國范圍比較，該地區(qū)大壓機(jī)裝機(jī)量最多。特別是HG1000高智能換代壓機(jī)合成金剛石生產(chǎn)線的開發(fā)成功將使我國金剛石產(chǎn)量、質(zhì)量均跨上一個新臺階。

       市場特色：形成了超硬材料和制品制造等互為依存、互為促進(jìn)的市場制約機(jī)制；形成了以鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)超硬材料產(chǎn)業(yè)園和長葛金剛石城為主的二個大型超硬材料交易、集散地；形成了以歐共體、美國、日本、香港為主要銷售市場的銷售網(wǎng)絡(luò)；新產(chǎn)品市場隨銷售網(wǎng)絡(luò)的不斷完善得到不斷加強(qiáng)。

       目前鄭州地區(qū)已形成了以鄭州磨料磨具磨削研究所、河南工業(yè)大學(xué)等學(xué)校為主體的全國超硬材料信息、研發(fā)、工程技術(shù)、檢測和人才培訓(xùn)中心。另外，該行業(yè)的國家標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)中心、國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、行業(yè)信息中心、國家“超硬材料及制品生產(chǎn)力促進(jìn)中心”和超硬材料數(shù)據(jù)庫均設(shè)在鄭州。

       已形成了涉及原輔材料、超硬材料合成、制品研發(fā)生產(chǎn)、理化分析、檢測儀器、工藝設(shè)備、工廠設(shè)計(jì)以及教學(xué)等方面的完善合理的人才結(jié)構(gòu)。從事超硬材料領(lǐng)域科研、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)技術(shù)人才已達(dá)2000多人。僅在鄭州磨料磨具磨削研究所、河南工業(yè)大學(xué)和骨干企業(yè)中就有超硬材料專業(yè)高級研究人員500余人，其中教授和教授級高工50多人。

        二、湖南

        產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)：先進(jìn)電池材料、先進(jìn)硬質(zhì)材料、復(fù)合材料

        三大產(chǎn)業(yè)鏈：長沙：新型能源材料、超硬材料和高分子復(fù)合材料，52家企業(yè)；株洲：有色金屬材料（超硬材料）和新型建材，38家企業(yè)；湘潭：精細(xì)化工和新型能源材料，30家企業(yè)；岳陽：精細(xì)化工和高分子材料，17家企業(yè)。

        先進(jìn)電池材料產(chǎn)業(yè)已具有明顯的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，以長沙力元、株冶、湘潭電化為代表的龍頭企業(yè)，已占全省電池材料市場份額的90%以上，并已形成了從有色金屬材料、電池材料、先進(jìn)電池及電動車、電動工具相配套的產(chǎn)業(yè)鏈。

        先進(jìn)硬質(zhì)材料產(chǎn)業(yè)是該省又一具有明顯產(chǎn)業(yè)聚集度的產(chǎn)業(yè)，株洲硬質(zhì)合金廠是全球第二大專業(yè)硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量在同行業(yè)中居國內(nèi)領(lǐng)先地位，遠(yuǎn)銷60多個國家和地區(qū)；長沙礦冶研究院是我國超硬材料合成技術(shù)及原輔材料制造中心。

       科技資源集中狀況：   

       全省與新材料有關(guān)的粉末冶金、金屬材料及熱處理、金屬塑性加工工程、材料物理與化學(xué)、冶金工程、無機(jī)非金屬材料、復(fù)合材料等學(xué)科都是博士點(diǎn)學(xué)科，  涵蓋了材料領(lǐng)域的所有學(xué)科， 具有很強(qiáng)的學(xué)科優(yōu)勢。新材料領(lǐng)域擁有5 名中國科學(xué)院和中國工程院院士，約100 人名學(xué)術(shù)帶頭人及專家，  形成了一支結(jié)構(gòu)合理、基礎(chǔ)研究水平高、研究開發(fā)能力強(qiáng)的人才隊(duì)伍。中南大學(xué)在有色金屬材料、湖南大學(xué)在無機(jī)非金屬材料、國防科技大學(xué)在復(fù)合材料領(lǐng)域的研究開發(fā)在國內(nèi)外具有一定的競爭優(yōu)勢。該省在新材料技術(shù)領(lǐng)域還擁有3  個國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、5 個國家級工程研究中心和基地、16 個省部級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室和工程中心。

       三、牡丹江（黑龍江）

       產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)：特種材料（碳化物）牡丹江是中國磨料磨具行業(yè)最早發(fā)源地之一，已有近50年的歷史。碳化硅、碳化硼等硬質(zhì)材料無論是生產(chǎn)規(guī)模，還是工藝水平，始終處于全國同行業(yè)前列，完成多項(xiàng)國家、省火炬計(jì)劃項(xiàng)目，逐步形成了一批火炬計(jì)劃骨干企業(yè)，是我國碳化硅、碳化硼硬質(zhì)材料重要的生產(chǎn)和出口基地。90年代以來從市場上看，牡丹江的硅硼粉體材料占國際市場的40%，國內(nèi)市場的80%；工業(yè)制成品占國際市場的15%，占國內(nèi)市場的80%。就碳化硅來說，我市是國際上生產(chǎn)和出口綠碳化硅粉體材料的最大出口基地，年出口量達(dá)2萬多噸，占國際市場的60%。

       牡丹江碳化硅、碳化硼生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上具有明顯的優(yōu)勢，粉體材料的技術(shù)裝備、工藝技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。還承擔(dān)了國家、省、市多項(xiàng)科技計(jì)劃。骨干企業(yè)都建有自己的廠辦研究所或技術(shù)中心，性能分析中心，與中科院、清華大學(xué)、鄭州三磨所等國內(nèi)大專院校、科研院所建立產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體。

       四、河南方城

        借助在鄭州舉辦的第二十一屆中國超硬材料技術(shù)發(fā)展論壇和第四屆中國（鄭州）國際“三磨”展覽會的東風(fēng)，首次在中南鉆石有限公司舉辦了全國近半超硬材料企業(yè)參加的招商盛會，將籌劃打造世界最大超硬材料基地。

       方城縣強(qiáng)力引導(dǎo)企業(yè)向“高、精、尖、專、細(xì)、優(yōu)”方向轉(zhuǎn)型，對目標(biāo)企業(yè)實(shí)施科技化、智能化、綠色化改造，通過實(shí)施“11533”發(fā)展戰(zhàn)略，該縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)在國內(nèi)外市場不斷迅猛奔跑，特別是入駐超硬材料產(chǎn)業(yè)園的中南鉆石成為全國首批制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)，并成功上市，產(chǎn)銷量占全球近半份額，2-3年后將實(shí)現(xiàn)綜合產(chǎn)值100億元。目前，該縣實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)和超硬材料產(chǎn)業(yè)園 “雙輪”驅(qū)動的格局，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈、壯鏈，精心培育了以軸承為主的裝備制造業(yè)和超硬材料兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。

       五、武漢

       產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)：納米材料、汽車用材料、生物醫(yī)用陶瓷材料、新型能源材料、超硬材料、新型建筑材材料、生態(tài)環(huán)境材料

       產(chǎn)業(yè)基地在表面保護(hù)材料、新型建筑材料和高分子合成材料等新材料的技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化已取得重大的發(fā)展， 其中部分項(xiàng)目已形成產(chǎn)業(yè)化，并在全國產(chǎn)生了良好的影響，形成了具有特色新材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群。

       產(chǎn)業(yè)基地依托武漢市在上述領(lǐng)域雄厚的技術(shù)實(shí)力（武漢材料保護(hù)研究所、武漢大學(xué)、武漢理工大學(xué)等），為基地企業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐。

        六、河南柘城

        柘城縣大力推進(jìn)金剛石超硬材料這一特色主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?、基地化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，通過建設(shè)金剛石產(chǎn)業(yè)園、強(qiáng)化科技支撐、搭建科技平臺、深化產(chǎn)學(xué)研合作等有效措施，實(shí)現(xiàn)了金剛石規(guī)模、高新技術(shù)創(chuàng)新、高端產(chǎn)品開發(fā)和質(zhì)量效益的“四提升”。

       已由原來的單一微粉生產(chǎn)轉(zhuǎn)向單晶金剛石合成、金剛石微粉加工和金剛石系列制品生產(chǎn)，金剛石制品從中低端磨料磨具向汽車缸體、高鐵軌道、航天航空材料等高端制品發(fā)展延伸?，F(xiàn)在，柘城縣年產(chǎn)金剛石10億克拉，金剛石微粉45億克拉，金剛石制品達(dá)到7大系列700多萬件(套)，金剛石微粉產(chǎn)量占全國的70%以上，占出口量的46%以上，制品占國內(nèi)市場份額的30%以上，成為了全國金剛石行業(yè)集群度最高、產(chǎn)業(yè)鏈條最完善的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地。

        七、湖北通城

        涂附磨具產(chǎn)業(yè)是通城縣五大支柱產(chǎn)業(yè)之首，是我國最大的涂附磨具產(chǎn)業(yè)基地。通城縣以中國制造2025為框架，實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略，深入開展產(chǎn)業(yè)倍增工程，通過“做強(qiáng)一批、盤大一批、引進(jìn)一批”方式，打造高檔涂附磨具產(chǎn)業(yè)，壯大涂附磨具產(chǎn)業(yè)集群，打造世界級涂附磨具總部基地。

        以玉立集團(tuán)為龍頭的涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)，逐步走向產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)。1至9月，預(yù)計(jì)全縣15家規(guī)模以上涂附磨具生產(chǎn)企業(yè)，將實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值25億元。據(jù)悉樊牌新城玉立工業(yè)園還將新上一大批涂附磨具、固結(jié)磨具、超硬磨具及相關(guān)新材料應(yīng)用等項(xiàng)目，預(yù)計(jì)全面運(yùn)行后，3年左右產(chǎn)值可達(dá)10億元。